6. Pohjan tyypit ja luokitus
Ulkoisen morfologian mukaan luokiteltuja substraatteja ovat tasainen pohja, turbiinipohja ja kapea{0}}urapohja.
Litteä pohja: Perusmuoto, joka muistuttaa litteää pyöreää kiekkoa. Soveltuu tavanomaiseen leikkaukseen vakaissa olosuhteissa.
Turbiinin pohja: Jalustassa on aalto{0}}kuvio, joka muistuttaa turbiinin siipiä. Tämä rakenne parantaa merkittävästi ilman tai jäähdytysnesteen virtausta ja tarjoaa erinomaisen lämmönpoiston. Se soveltuu erityisen hyvin-nopeisiin,{4}}syviin-ja kuiva{6}}leikkaussovelluksiin.
Kapea-urapohja: Erittäin kapeat urat ja parannettu jäykkyys, joka sopii erittäin-tarkkoihin leikkaussovelluksiin, kuten laattoihin ja lasiin, vähentäen tehokkaasti halkeilua.
Luokittelu käyttökohteen mukaan, kivisahanterän pohja, betoni/asfaltti sahanterän pohja, keraaminen/lasi sahanterän pohja, ultra-ohut sahanterän pohja jne.
Kivisahanterän pohja: Tyypillisesti paksumpi, etusijalla jäykkyys ja iskunkestävyys, ja urasuunnittelu keskittyy lämmön haihtumista ja muodonmuutosten estämiseen.
Betoni/asfaltti sahanterän pohja: Vaatii poikkeuksellista sitkeyttä ja väsymiskestävyyttä kestämään epätasaisten materiaalien ja raudoitustankojen iskuja.
Keraaminen/lasinen sahanterän pohja: Tyypillisesti erittäin ohut, joka vaatii poikkeuksellista tasaisuutta ja jäykkyyttä. Siinä on kapeat urat erittäin-puhtaan leikkausta varten.
Ultra-ohut sahanterän pohja: Valmistettu-tehokkaasta teräksestä erityisillä lämpökäsittelyprosesseilla. Suunniteltu mahdollisimman ohueksi säilyttäen kuitenkin riittävän lujuuden, minimoiden siten uurreleveyden (materiaalihäviön) ja leikkausvastuksen.
7. Perusmateriaalin laadun arvioiminen
Materiaali ja lämpökäsittely: Erinomaisella pohjamateriaalilla on vankka rakenne, tasainen lämpökäsittely ja optimaalinen tasapaino kokonaiskovuuden ja sitkeyden välillä. Kun sitä lyödään käsin, sen tulee tuottaa selkeä, kaikuva ääni ja hyvä elastisuus.
Tasaisuus: Kun se asetetaan työpöydälle, pohjamateriaalissa ei saa olla havaittavia aaltoilua tai vääntymistä. Tasaisuus muodostaa perustan leikkaustarkkuudelle.
Aksiaalinen ja säteittäinen juoksu: Erikoislaitteilla mitattuna, mitä pienemmät aksiaaliset ja säteittäiset juoksuarvot ovat alustan pyörimisen aikana, sitä parempi. Merkittävä loppuminen johtaa epävakaaseen leikkausta, epätasaiseen työkalun kulumiseen ja turvallisuusriskeihin.
Pinnan viimeistely: Urojen reunojen tulee olla sileitä ja{0}}purseettomia, laserkaiverrus kirkasta ja pinnoitteen tulee olla tasainen ilman vikoja.
Timanttisahanterän pohja on erittäin tekninen komponentti, joka yhdistää materiaalitieteen, mekaniikan, lämpökäsittelyprosessit ja tarkkuusvalmistuksen. Hienoinkaan timanttileikkauspää ei voi saavuttaa suunniteltua leikkaustehoa ilman sitä tukevaa-tehokasta alustaa. Sahanteriä valittaessa on leikkuupään koostumuksen ohella kiinnitettävä yhtä huomiota perusmateriaalin koostumuksen, rakennesuunnittelun ja valmistusprosessien arviointiin.
